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关于绕线机断线的问题及解决办法


断线是绕线机经常遇到的故障之一,如果出现断线的问题,我们应该从以下方面去找原因:

a. 线桶放置不正确:大桶装线桶底部没垫好,绕线时线散落于桶底部卡住造成,线桶外罩桶口处损坏。
解决:线桶底部垫好,检查桶口。
b. 张力设定不良:绕线张力设定过大(绕线时断线),钩线张力设定过大(挂钩时断线)。
解决:通过张力对照表用弹簧称核对后方可设定,绕线。
c. 张力机构上弹簧使用不适:弹簧力大绕线时会把线拉断。
解决:选用合适的弹簧。
d. 护线套与钩线套位置不对:护线套与钩线套平齐,甚至还短些(护线套推槽或推键磨损严重)。线挂钩后没完全被推出转位时线在钩线套开口处刮断。
解决:调整护线套与钩线套距离(护线套长度须比钩线套长1-2mm)。
e. 钩线摆角行程不对:摆角行程偏小,入线钩子会露出钩线套开口上部线推出会断线或刮伤。摆角行程偏大,入线下一钩子会露出钩线套开口下部线推出会断线或刮伤。(挂钩到绕线位角度设定大.小相关)
f. 程序参数设定不当:绕线到挂钩角度过大,线会拉入导线模内,合模线夹住。绕线速度.加速度过快,分度.钩线速度过快,而且配合不好。
解决:参数设定正确,经常检查。
g. 分度变化:转位轴中轴承不良,夹紧机构中平面轴承不良,绕线模具平衡没调好,绕线模具于钩线套中心高没调好(飞叉轴承坏,飞叉主轴轴承档磨损,飞叉皮带轮轴承档磨损造成模具中心调不好)。分度时转子受到外加阻力,位置变化,线绕在钢片上断线。
解决:同1—e 相同。
h. 剪线机构不良:线剪断但没夹住,一启动尾线拉掉。解决:调整剪线机构
i. 其它:中间护板按装位置不好,下线刮到钢片。
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