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变压器自动绕线机操作台和控制柜的特点及调试原理


1、自动绕线机操作台的布局原则
    (1)触摸屏等主要的控制与显示器件应放在操作者视线的最佳区域;
    (2)不同作用的按钮或旋钮应使用不同的颜色加以区分;
    (3)急停按钮应安装在操作者动作的最优位置,且其颜色和形状应该比其它器件突出。
2、自动绕线机控制柜的设计和布局原则
    (1)发热严重的元器件安装在电气柜的最上部,相互之间留有是够大的距离,并在附近安装冷却风扇等;
    (2)轻微发热但是重量大的元器件应安装于控制柜最底层;
    (3)控制器不能安装在接触器、熔断器等易损器件的下方;
    (4)动力线与控制线应互相远离,避免电磁干扰,数字量和模拟量的公共端应分开布置;
    (5)设计接线图时应合理分配和使用线号,同时根据电流定额选择相应截面积的线,根据线的作用选择线的颜色;
    (6)控制柜的外壳应可靠接地,保证人身和绕线机的安全。
3、接线注意事项
    保证接线可靠,避免接触不良;对于变频器、伺服驱动器的电源输入端和输出端接线时应特别注意,一定不能接反,接反会烧坏自动绕线机的变频器和伺服驱动器。
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自动绕线机操作台调试原理
1、点动调试
点动调试的主要目的是找出自动绕线机安装、电气接线和PLC程序上存在的问题,为后续的调试打好基础。
(1)手动操作各个执行机构,观察执行机构的动作是否正常,主要包括异步电机和伺服电机的转向、气赶的动作方向等。
(2)测试各个限位开关和接近开关是否起作用。
(3)通过PLC编程软件监视程序的运行,用来检查编码器和纠偏传感器的输入信号是否正常。

2、绕线不带料调试
不带料调试的目的是进一步提高控制系统的性能,为带料调试做好准备。
将排线伺服旋钮切换至自动绕线状态,主轴旋钮切换至收卷,躁下脚踏开关,主轴 始转动,保持主轴的速度一定,观察排线伺服的移动速度是否恒定;调节电位器改变主轴的转速,观察排线伺服的移动速度是否随之改变,如果能够实现上述功能,则进行带料调试。

3、绕线带料调试
(1)排线误差。绕线带料调试釆用先低速后髙速的顺序,注意观察排线的误差,造成误差的因素有很多,在分析误差时应从机械和PLC程序上进行综合分析。如果排线误差值是随机变动的,忽大忽小,应通过监视功能重点检查PLC程序中发送脉冲的时序与计算是否存在错误;如果误差值是固定的,应重点检查导线直径、导线直径补偿、主轴脉冲数检测等方面的计算是否存在问题;如果误差值是逐渐变大的,应重点检査排线是否存在累积误差。
(2)绕线停车的惯性。在调试过程中,测试过多组不同质量和速度下主轴停车时因惯性产生的匝数误差,发现阻数误差是质量与速度的二元函数,很难确定其具体关系,最后采用惯性补偿。测试最大质量的线圈以最高转速停车时产生的阻数误差,保证主轴进入低速运行区,并引入惯性补偿系数。惯性补偿系数值一般很小,通过试凑确定。如果取值过大,会导致主轴出现多次启停才能到达设定距数的情况,影响效率;如果取值过小,会导致实际绕线阻数超过设定距数的情况。
(3)导线直径补偿。由于不同变压器生产厂家对于线圈紧密程度的具体要求不一致,此值需要变压器生产厂家根据线径和具体的指标要求自行测试,可以将测试结果绘制成经验表。
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